Tu vám čínski výrobcovia preglejky pripomínajú, že pri nákupe preglejky je nevyhnutné nájsť výrobcu zdroja pre profesionálnejšiu, bezpečnejšiu a ekonomickejšiu voľbu.
Čo je to preglejka
Preglejkaje jedným z najuniverzálnejších a široko uznávaných konštrukčných panelových produktov na báze dreva používaných v rôznych stavebných projektoch po celom svete. Vzniká spojením dosiek zo živice a drevenej dyhy za vzniku kompozitného materiálu predávaného v paneloch. Preglejka má zvyčajne lícové dyhy vyššej triedy ako jadrové dyhy. Primárnou funkciou vrstiev jadra je zvýšiť vzdialenosť medzi vonkajšími vrstvami, kde sú ohybové napätia najvyššie, čím sa zvyšuje odolnosť voči ohybovým silám. Vďaka tomu je preglejka vynikajúcou voľbou pre aplikácie vyžadujúce pevnosť aj flexibilitu.
Úvod do výrobných procesov
Preglejka, bežne známa ako viacvrstvová doska, dyhovaná doska alebo jadrová doska, sa vyrába rezaním dýh zo segmentov guľatiny a ich následným lepením a lisovaním za tepla do troch alebo viacerých (nepárny počet) vrstiev dosky. Proces výroby preglejky zahŕňa:
Rezanie guľatiny, lúpanie a krájanie; Automatické sušenie; Úplné spájanie; Lepenie a montáž predvalkov; Lisovanie za studena a opravy; Lisovanie a vytvrdzovanie za tepla; Pílenie, škrabanie a brúsenie; Trikrát lisovanie, trikrát opravy, trikrát pílenie a trikrát brúsenie; Plnenie; Kontrola hotového výrobku; Balenie a skladovanie; Doprava
Rezanie a lúpanie guľatiny
Lúpanie je najdôležitejším článkom v procese výroby preglejky a kvalita lúpanej dyhy priamo ovplyvní kvalitu hotovej preglejky. Polená s priemerom väčším ako 7 cm, ako je eukalyptus a rôzne borovice, sa narežú, ošúpu a potom sa krájajú na dyhy s hrúbkou menšou ako 3 mm. Lúpané dyhy majú dobrú rovnomernosť hrúbky, nie sú náchylné na prenikanie lepidla a majú krásne radiálne vzory.
Automatizované sušenie
Proces sušenia súvisí s tvarom preglejky. Lúpané dyhy je potrebné vysušiť včas, aby sa zabezpečilo, že ich vlhkosť dosiahne výrobné požiadavky preglejky. Po automatizovanom procese sušenia je obsah vlhkosti dýh kontrolovaný pod 16%, deformácia dosky je malá, nie je ľahké ju deformovať alebo delaminovať a výkon spracovania dýh je vynikajúci. V porovnaní s tradičnou prírodnou metódou sušenia nie je proces automatického sušenia ovplyvnený počasím, doba sušenia je krátka, denná kapacita sušenia je silná, účinnosť sušenia je vyššia, rýchlosť je rýchlejšia a účinok je lepší.
Kompletné spájanie, lepenie a montáž polotovarov
Metóda spájania a použité lepidlo určujú stabilitu a šetrnosť k životnému prostrediu preglejkovej dosky, čo je tiež najčastejším problémom pre spotrebiteľov. Najnovšia metóda spájania v tomto odvetví je metóda úplného spájania a ozubená štruktúra spájania. Vysušené a lúpané dyhy sú spojené do celej veľkej dosky, aby sa zabezpečila dobrá elasticita a húževnatosť dýh. Po procese lepenia sú dyhy usporiadané v krížovom vzore podľa smeru vlákna dreva, aby vytvorili sochor.
Lisovanie za studena a opravy
Lisovanie za studena, tiež známe ako predlisovanie, sa používa na to, aby sa dyhy v podstate k sebe prilepili, čím sa zabráni chybám, ako je posunutie dyhy a stohovanie jadrovej dosky počas procesu presunu a manipulácie, a zároveň sa zvýši tekutosť lepidla na uľahčenie vytvorenie dobrého filmu lepidla na povrchu dýh, čím sa zabráni javu nedostatku lepidla a suchého lepidla. Predlisok sa dopraví do predlisovacieho stroja a po 50 minútach rýchleho lisovania za studena sa vyrobí jadrová doska.
Oprava doskových predvalkov je doplnkovým procesom pred lisovaním za tepla. Pracovníci opravujú povrchovú vrstvu základnej dosky vrstvu po vrstve, aby zabezpečili jej hladký a krásny povrch.
Lisovanie za horúca a vytvrdzovanie
Lisovací stroj za tepla je jedným z najdôležitejších zariadení v procese výroby preglejky. Lisovanie za tepla môže účinne zabrániť problémom s tvorbou bublín a lokálnou delamináciou v preglejke. Po lisovaní za horúca je potrebné predvalok ochladiť asi 15 minút, aby sa zabezpečila stabilná štruktúra produktu, vysoká pevnosť a zabránilo sa deformácii. Tento proces nazývame obdobie „vytvrdzovania“.
Pílenie, škrabanie a brúsenie
Po uplynutí doby vytvrdzovania bude predvalok odoslaný na pílu, aby bol narezaný na zodpovedajúce špecifikácie a veľkosti, paralelne a úhľadne. Potom sa povrch dosky zoškrabe, vysuší a prebrúsi, aby sa zabezpečila celková hladkosť, jasná textúra a dobrý lesk povrchu dosky. Zatiaľ je ukončené prvé kolo 14 výrobných procesov procesu výroby preglejky.
Trikrát lisovanie, trikrát opravy, trikrát pílenie a trikrát brúsenie
Vysokokvalitná preglejka musí prejsť niekoľkými procesmi jemného leštenia. Po prvom brúsení preglejka prejde druhým vrstvením, lisovaním za studena, opravou, lisovaním za tepla, pílením, škrabaním, sušením, brúsením a bodovým škrabaním, celkovo 9 procesov v druhom kole.
Nakoniec je predvalok polepený vynikajúcou a krásnou technológiou dreveným povrchom, mahagónovým povrchom a každá preglejka tiež prechádza tretím lisovaním za studena, opravou, lisovaním za tepla, škrabaním, brúsením, pílením a ďalšími 9 procesmi. Celkovo „tri lisovania, tri opravy, tri pílenie, tri pieskovanie“ 32 výrobných procesov, vyrába sa povrch dosky, ktorý je rovný, konštrukčne stabilný, má malú deformáciu, je krásny a trvácny
Plnenie, triedenie hotových výrobkov
Vytvarovaná preglejka sa po záverečnej kontrole kontroluje a plní a následne triedi. Prostredníctvom vedeckého testovania hrúbky, dĺžky, šírky, obsahu vlhkosti a kvality povrchu a ďalších noriem, aby sa zabezpečilo, že každá vyrobená preglejka má kvalifikovanú a stabilnú kvalitu s najlepším fyzickým a spracovateľským výkonom.
Balenie a skladovanie
Po výbere hotového výrobku pracovníci zabalia preglejku do skladu, aby sa vyhli slnku a dažďu.
TONGLI DREVO
Na čo sa používa preglejka?
Preglejka je bežný typ dosky používaný v rôznych priemyselných odvetviach. Sú zaradené do kategóriíobyčajná preglejkaašpeciálna preglejka.
Hlavné použitiašpeciálna preglejkasú nasledovné:
1. Stupeň 1 je vhodný pre špičkové architektonické dekorácie, nábytok strednej a vyššej kategórie a kryty rôznych elektrických spotrebičov.
2. Stupeň dva je vhodný na dekorácie nábytku, všeobecnej konštrukcie, vozidiel a lodí.
3. Stupeň tri je vhodný pre nenáročné rekonštrukcie budov a obalových materiálov. Špeciálna trieda je vhodná pre špičkové architektonické dekorácie, špičkový nábytok a iné produkty so špeciálnymi požiadavkami
Obyčajná preglejkaje klasifikovaná do triedy I, triedy II a triedy III na základe viditeľných chýb materiálu a chýb spracovania na preglejke po spracovaní.
1. Preglejka I. triedy: Preglejka odolná voči poveternostným vplyvom, ktorá je trvácna a znesie vyváranie alebo úpravu parou, vhodná na vonkajšie použitie.
2. Preglejka II. triedy: Vode odolná preglejka, ktorá sa môže namočiť do studenej vody alebo krátkodobo namočiť horúcou vodou, ale nie je vhodná na vyváranie.
3. Preglejka triedy III: Preglejka odolná voči vlhkosti, schopná odolať krátkodobému nasiaknutiu studenou vodou, vhodná na vnútorné použitie.
Čas odoslania: júl-08-2024
